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来源：本站 发布时间：2019/03/27
上篇我们给大家简述了“精密机械加工精度的获得方法”，接下来鹏基精密小编就给大家继续分享“机械加工精度的影响因素”。
一、机械加工工艺系统
加工过程中，由机床、夹具、刀具、量具和工件构成的封闭系统称为机械加工工艺系统
二、工艺系统原始误差
1、零件未加工前工艺系统本身所具有的误差(与加工过程无关)，如：
1）、工艺系统静误差,包含：机床误差、夹具误差、刀具误差、量具误差；
2）、原理误差，例:数控插补加工、相切法和泛成法加工；
3）、调整误差
4）、测量误差
等。
2、工艺系统原有精度被破坏而产生的附件误差因素（与加工过程有关），包括：受力变形、受热变形、刀具磨损、工件内应力等。
三、误差敏感方向
1、切削加工过程中，由于各种原始误差的影响，会使刀具和工件之间正确的几何关系遭到破坏，引起加工误差。
2、不同方向的原始误差，对加工误差的影响程度不同。
3、当原始误差与工序尺寸方向一致时，原始误差对加工精度的影响最大。
4、刀尖由A移至A’或A’’导致的工件半径上的误差是一样的，为△R
设：Ro=25mm，△y=0.1mm
则：△R=0.0002mm
5、影响加工精度最大的方向（即通过刀刃的加工表面的法向）称为误差敏感方向。
当原始误差的方向在加工表面法线方向时，引起的加工误差最大。
当原始误差的方向在加工表面切线方向时，引起的加工误差最小，可以忽略不计
深圳市鹏基精密工业有限公司，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。专注服务于精密五金件、车削件、车床件、非标金属零部件的生产定制。主要产品有：连接器端子、PIN针、接插件、壳体等连接器金属零部件；塑胶专用螺母，压、铆类，手把、手柄，柱塞，拉铆，热熔螺母，FA精密零件，各种轴类，骨钉，植牙螺钉等精密五金件。生产加工范围：尺寸公差可达±0.01mm，同心度可达：0.005mm。支持来图加工、来样加工、清加工同时提供OEM及ODM服务，品质可靠，反应迅速，综合竞争力佳，拥有多项发明专利，几十项实用新型专利，通过了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列体系认证。
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