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机械加工中车削的工艺特点

来源:本站   发布时间:2019/02/26  

机械加工中的车削工艺,是常用到的一种机加工工艺,那车削有什么工艺特点呢?下面鹏基精密小编给大家分享下。

机械加工中车削的工艺特点

车削是以加工回转体为主要加工目的。在车床上可以加工:外圆、端面、锥度、钻孔、钻中心孔、镗孔、铰孔、切断、切槽、滚花、车螺纹、车成型面、绕弹簧等。

车削的工艺特点如下:

1、粗加工:经济精度可达到IT10,表面粗糙度在25-12.5之间;

2、精加工:经济精度可达IT7左右,表面粗糙度Ra6.3-1.6之间。

3. 易于保证相互位置精度要求。一次装夹可加工几个不同的表面,避免安装误差。

4. 刀具简单,制造、刃磨和安装方便,容易选用合理的几何形状和角度,有利于提高生产率。

5. 应用范围广泛,几乎所有绕定轴心旋转的内外回转体表面及端面,均可以用车削方法达到要求。

6. 可以用精细车的办法实现有色金属零件的高精度的加工(有色金属的高精度零件不适合采用磨削)

深圳市鹏基精密工业有限公司,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。专注服务于精密五金件、车削件、车床件、非标金属零部件的生产定制。主要产品有:连接器端子、PIN针、接插件、壳体等连接器金属零部件;塑胶专用螺母,压、铆类,手把、手柄,柱塞,拉铆,热熔螺母,FA精密零件,各种轴类,骨钉,植牙螺钉等精密五金件。生产加工范围:尺寸公差可达±0.01mm,同心度可达:0.005mm。支持来图加工、来样加工、清加工同时提供OEM及ODM服务,品质可靠,反应迅速,综合竞争力佳,拥有多项发明专利,几十项实用新型专利,通过了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列体系认证。

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